剪(jian)闆機主(zhu)要性能(neng)及特點(diǎn)
1. 剪闆機(ji)機架采(cǎi)用全鋼(gang)焊接結(jié)構,有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)㊙️性,并通(tōng)過正火(huǒ)及高頻(pin)振動消(xiāo)除内應(yīng)力,保證(zhèng)機身的(de)整體㊙️精(jing)度。
2. 采用(yong)大型落(luò)地镗銑(xǐ)床,用一(yī)次加工(gōng)法,作精(jing)密加工(gōng),以确😍保(bao)加工精(jīng)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jie)構,上刀(dao)架回程(cheng)裝置,采(cai)用氮氣(qì)缸式,回(huí)程速度(dù)💁快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(ti)式邏輯(ji)回路,經(jing)由順序(xu)閥控制(zhì),動作平(ping)穩,噪音(yin)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cai)用濟甯(ning)泰豐液(ye)壓閥控(kong)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(ya)料裝置(zhi)采用整(zhěng)體回路(lù)及獨立(li)式并列(lie)壓緊缸(gang)。當🍓闆♌料(liào)不平時(shí),可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(lì)也可随(sui)闆料材(cai)質及厚(hou)度調整(zheng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yong)偏心機(ji)構,以刻(kè)度轉盤(pan)的方式(shi)手動調(diao)整刃口(kou)間隙,操(cao)作簡易(yi),以适應(ying)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的剪(jiǎn)切需要(yao)
8. 燈光線(xiàn)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
9.剪(jian)闆機控(kòng)制系統(tong)可選配(pei):

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guo)T型絲杆(gǎn)和光杆(gǎn)來控制(zhi)。
11.剪闆機(ji)電氣控(kòng)制集中(zhong)可靠,具(ju)體如下(xià):
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shēn)内,通過(guò)控制面(mian)闆的按(an)鈕,進🔱行(háng)操作來(lai)控制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關,可(ke)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dong)作進行(háng)操作,方(fang)便🍉快捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jian)選用施(shi)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。
Ø 電(dian)氣與機(ji)械聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dong)式安全(quán)防護欄(lan),可🈲保護(hu)操作者(zhe)❄️的安全(quán),并能清(qing)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情形(xing)🔞,既安💘全(quán),又✉️方便(bian)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tōng)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hù)。
12.液壓系(xi)統安全(quan)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊(kuai)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liú)閥,以确(què)保準确(què)的壓力(li)調整。
Ø 為(wei)保護油(yóu)泵的安(an)全,在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guan)式單向(xiàng)閥,以避(bì)免🐉油壓(yā)👨❤️👨對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dāo)采用優(you)質9CrSi材料(liao),并全部(bù)經熱處(chù)理,以确(què)保其具(ju)有足夠(gou)👅的硬度(du)及較長(zhang)的使用(yòng)壽命。
14.滾(gun)球式工(gong)作台及(ji)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(bian),并保證(zheng)工件在(zài)運行時(shí)不被劃(hua)傷。
剪闆(pan)機噪聲(sheng)測量标(biao)準:
A計權(quán)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(ji)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(jī)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bǎi)式剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhi)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xing)式和基(jī)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條(tiao)件》