1、機(jī)器名稱、數(shu)量

450KN 塑料制(zhi)品/玻璃鋼(gang)/複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機 1台

2、機器(qi)用途、特點(diǎn)和工作條(tiáo)件

本液壓(ya)機系專用(yong)設備，主要(yào)用于塑料(liao)及複合材(cái)料制品的(de)模壓成型(xíng)，其配置采(cai)用國内外(wai)名牌液壓(yā)電氣元件(jiàn)，所有的零(líng)部件和各(gè)種儀表的(de)計量單位(wèi)全部采用(yong)國際單位(wèi)（ISO）标準。

機器(qi)使用條件(jiàn)：

工作環境(jing)溫度：10～40℃

動力(li)電源：三相(xiang)五線制380V

電(diàn)壓波動範(fàn)圍380V±10％

液壓系(xì)統使用介(jie)質：YB-N46#抗磨液(yè)壓油

3、主要(yao)技術參數(shù)

4、工藝(yi)動作

4.1、液壓(ya)機工作方(fāng)式

本壓機(jī)的工作方(fang)式選擇：有(yǒu)手動、半自(zì)動（單次循(xún)環）兩種工(gōng)作方式，保(bao)壓時間可(kě)通過觸摸(mō)式工業顯(xian)示屏設置(zhì)。

4.1.1、手動：在必(bi)要安我们(men)鎖滿足的(de)條件下，按(àn)壓相應的(de)按鈕産💚生(shēng)相應的動(dong)作，手松即(jí)停，主要用(yong)于機器和(hé)模具的調(diào)整，其動作(zuò)有滑塊下(xià)行、回程動(dong)作；

4.1.2、雙手動(dong)單次循環(huán)：雙手按壓(yā)下行按鈕(niu)，設備連續(xu)完成進給(gěi)🔆——壓制——保壓(ya)（到設定的(de)壓力或者(zhe)位置）——排氣(qi)（時間和🤞次(cì)數可以💋設(shè)定）——回程到(dào)位停止，設(she)備完成一(yi)次連續的(de)動作。

4.2、 行程(chéng)壓力調整(zheng)

壓頭采用(yòng)接近開關(guan)控制行程(chéng)和極限位(wèi)置。溫度控(kong)制通過觸(chù)摸顯示屏(píng)設置，可根(gen)據工藝需(xū)要靈活設(she)定。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓機(jī)具有自動(dong)補壓系統(tong)，當低于設(shè)定壓力時(shi)，補壓泵自(zi)動啟動㊙️，可(ke)确保長時(shi)間壓制（1-10小(xiao)時）的壓力(lì)波動±2％。

5、液壓(yā)機結構

液(ye)壓機主要(yào)由主機、液(yè)壓系統、電(diàn)氣控制系(xi)統及其❤️它(tā)輔助部件(jiàn)組成。

5.1、主機(ji)

主機為整(zhěng)體框架機(jī)身，全鋼焊(hàn)接結構，其(qi)結構形式(shi)💃是當♻️前當(dang)前成熟、剛(gang)性較好的(de)結構，其受(shou)力重新經(jing)過了嚴格(ge)的經典力(lì)學計算和(hé)富餘設計(jì)，具有足夠(gou)😘的強度㊙️和(he)剛度♋。機身(shen)采用優質(zhi)👄鋼闆采取(qǔ)二氧化碳(tàn)氣體保護(hù)焊工藝焊(hàn)接而成，焊(han)縫均勻一(yi)緻，焊後經(jing)退火處理(li)充🙇‍♀️分消除(chú)内應力，确(que)保使用中(zhong)的精度保(bao)♈持性，四周(zhou)安🥵裝有透(tòu)明有機玻(bo)璃防護裝(zhuang)置，确保安(an)全不會傷(shang)及操作人(ren)員，安全門(mén)采用氣缸(gāng)上下推動(dong)。

5.2、外觀

外觀(guān)的精細化(hua)水平從焊(hàn)接、打磨、抛(pao)光、油漆等(deng)工序嚴格(ge)控制,确保(bao)焊接均勻(yún)一緻，尖銳(rui)棱角倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主油(you)缸的缸徑(jìng)活塞杆比(bǐ)率和油泵(bèng)排量經過(guò)合理配置(zhì)🍉，可以⛱️滿足(zú)進給速度(dù)的需要，缸(gang)體厚壁無(wu)縫管精镗(táng)珩磨而成(chéng)，内壁呈網(wǎng)狀油膜，有(yǒu)利于密封(feng)件的潤滑(hua)，減✌️小磨損(sun)。油缸密🐇封(feng)件采用台(tai)灣💞頂基公(gong)司産💜品，有(yǒu)着優🔴良的(de)密封性能(néng)和較高的(de)使用壽命(ming)。

5.4、油缸工藝(yi)

主油缸的(de)活塞和導(dǎo)向套的表(biao)面堆焊銅(tong)，銅層厚度(du)加工😄後不(bú)低于3mm,可使(shi)摩擦副表(biǎo)面形成合(hé)理的硬度(du)差，确保油(yóu)缸穩定的(de)工作性能(néng)。活塞杆采(cai)用45#鋼調質(zhì)淬火精磨(mo)後，表面鍍(du)工程硬鉻(gè)抛光處理(li)，耐蝕耐磨(mo)。

5.5、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)采用獨立(lì)的油箱，全(quan)封閉結構(gou)，布置在主(zhu)機右側♈。油(yóu)箱♊、管路全(quan)部采取嚴(yan)格的磷化(hua)防鏽保潔(jié)處理以确(què)保液壓系(xi)統的清潔(jie)度。

油泵電(dian)機組、空氣(qì)濾清器和(hé)控制閥安(an)裝在油箱(xiāng)上平面上(shang)，系🤟統采用(yòng)高精度的(de)比例流量(liàng)閥控制，可(ke)以👈實現在(zai)低速狀♉态(tai)下🐆的穩定(dìng)進給。油箱(xiāng)的後面安(an)裝帶有溫(wen)度顯示的(de)液位計，開(kāi)有清洗窗(chuang)和放油孔(kong)。

液壓系統(tong)連接中易(yi)産生沖擊(jī)的地方，采(cai)用高壓軟(ruan)管☀️連接，避(bi)免高壓沖(chòng)擊産生震(zhen)動而引起(qi)的洩漏和(he)🌈鋼管的爆(bao)裂。軟管采(cǎi)用拖鍊防(fáng)護。油管進(jìn)出油箱的(de)位置，全部(bu)采用膠圈(quan)密封。

6、電氣(qi)系統

6.1、系統(tǒng)概述

壓機(ji)的電氣系(xi)統三相五(wu)線制，控制(zhi)采用OMRON公司(si)NB系列觸摸(mō)屏、C系列可(kě)編程序控(kòng)制器（以下(xià)簡稱PLC)結合(hé)熱🈲電偶、溫(wēn)控儀、固态(tai)調功器（以(yi)下簡稱SSR為(wei)）主控單元(yuán)，對壓機的(de)各種報警(jǐng)信号、安全(quán)保護開關(guan)、限位開關(guān)等與壓機(ji)動作實現(xian)程序聯鎖(suǒ)，經過處理(li)後對相應(yīng)的執行元(yuan)件發出指(zhǐ)令輸出，實(shi)現相♋應的(de)動作。PLC輸入(ru)、輸出留有(yǒu)20%的餘量，PLC輸(shu)出加中間(jiān)繼電器驅(qu)動，繼💋電器(qì)有狀态指(zhi)示燈，電氣(qì)系統有獨(dú)立的控制(zhì)櫃,由主控(kong)制開關（選(xuǎn)擇開關，按(àn)扭等）發出(chu)🌏的指令，依(yī)據行程開(kāi)關、電接點(dian)壓力表等(deng)檢測元件(jian)測🐉得的信(xin)号，由PLC發出(chu)各種指令(lìng)，驅動各💃個(gè)液壓🏃‍♂️閥，實(shi)現對液壓(ya)💜執行🧑🏾‍🤝‍🧑🏼元件(jian)---油缸的壓(yā)力、行程的(de)控制，完成(cheng)生産工藝(yì)過程。

6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡述(shù)

觸摸屏作(zuò)為人機對(duì)話窗口，負(fu)責對PLC及溫(wen)控儀傳來(lái)的數據進(jìn)行采集、記(ji)錄，同時将(jiāng)不同💔配方(fang)的工藝要(yào)求寫入PLC及(ji)溫控儀。PLC的(de)配置後使(shǐ)系統調整(zheng)更加方便(bian)快捷👅、減少(shǎo)配線，依托(tuo)高性能的(de)觸摸屏大(da)大提高了(le)💁系統的可(ke)操作性和(he)可靠性；觸(chù)摸屏可實(shí)現傳感器(qi)（位置、時間(jiān)等）可⛱️即時(shí)顯示設備(bei)的整🌐體運(yun)行狀态；各(ge)部位閥體(tǐ)通斷指示(shì)、各部位故(gu)障顯示和(he)報警等。

觸(chu)摸屏結合(he)熱電偶、溫(wēn)控儀結合(hé)PLC，可實現時(shi)間、加熱闆(pǎn)溫度、加熱(rè)升、降溫速(su)率及壓力(li)♋曲線等❌參(cān)數數據進(jin)行監測和(he)控制, 證工(gōng)件壓制滿(mǎn)💋足固化工(gong)藝要求。

觸(chu)摸屏還可(kě)對以上參(cān)數進行處(chù)理、存儲、記(jì)錄、顯示🍓及(jí)打🐉印，并包(bao)括操作者(zhe)姓名、工作(zuo)日期、工件(jian)圖号、系列(liè)号等管理(lǐ)信息。

本機(jī)設計有手(shou)動操作方(fāng)式，當自控(kong)系統出現(xiàn)故障時☎️，可(ke)轉換手動(dòng)操作（包括(kuò)在壓制過(guo)程中出現(xian)故障情況(kuàng)），完成零件(jian)的全🌐部工(gong)藝流程。

操(cāo)作台元件(jian)電壓DC24V，所有(yǒu)元件及導(dao)線有标識(shí)，為機打、清(qing)晰、不易擦(ca)洗，設🌏備主(zhu)體🍓處的電(dian)器元件均(jun1)有永久性(xing)标識。

設備(bèi)電氣櫃上(shàng)安裝三相(xiàng)插座兩個(ge)。

6.3、溫度控制(zhi)

塑料材料(liao)的熱模壓(yā)成型過程(cheng)，其熱闆和(hé)模具是一(yi)個✉️升溫—保(bǎo)持—降溫的(de)過程。

升溫(wēn)采用電加(jiā)熱的方式(shì)，具有上下(xia)模加熱功(gong)能0-250℃，加熱厚(hou)🈲度不小♻️于(yu)55mm,功率不小(xiǎo)于3KW，加熱原(yuán)價采用三(san)相星形接(jie)法，溫度誤(wù)差控制在(zai)2度，連續工(gong)作15小時，機(jī)體溫度不(bu)會超過50度(dù)。

通過觸摸(mo)屏可以實(shí)現溫度、保(bao)壓時間顯(xiǎn)示，壓力遠(yuan)程❓調節閥(fá)💃🏻控制，具有(yǒu)壓力自動(dòng)補償功能(neng)，

加熱闆硬(yìng)度HRC50-55.

6.4、标識

所(suǒ)有元件及(jí)導線有标(biāo)識，為機打(dǎ)，清晰不易(yì)擦洗，設備(bèi)🥵主體處🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的(de)電器元件(jiàn)均有永久(jiu)性标識。

6.5、防(fang)護和接地(dì)

設備電源(yuan)線行走由(you)橋架加蓋(gài)槽防護，設(shè)備具有總(zong)接地保✉️護(hù)。

7、設備(bei)安全保護(hù)措施

7.1、操作(zuò)面闆和控(kòng)制櫃上急(ji)停按鈕: 發(fa)生異常時(shi)，按“急停”按(àn)🚶‍♀️鈕⭐,包括設(she)備動作、電(dian)機均停止(zhǐ)運行。壓機(ji)設有兩個(ge)🌍急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上(shang)一個,另外(wai)一個設在(zài)操作區域(yu)附近。“急停(ting)”為帶黃色(sè)外圈的蘑(mo)菇頭按鈕(niǔ)。

7.2、雙手按鈕(niu)操作。在操(cao)作面闆上(shang)半自動單(dān)次時，必須(xu)雙⚽手同時(shi)按下“工作(zuò)”按鈕才能(neng)開始工作(zuò)。雙手按鈕(niǔ)距離大于(yú)300mm。

7.3、 滑塊極限(xian)行程位置(zhi)均設有行(hang)程限位保(bao)護開關。

7.4、液(yè)壓系統設(she)置了兩級(jí)液壓安全(quán)閥，确保設(she)備不超載(zǎi)工🔞作。

7.5、配備(bèi)三色報警(jǐng)燈，可實現(xiàn)設備運行(hang)的狀态與(yǔ)報警。

8、易損(sun)件、備件：

8.1、随(sui)機附件管(guan)路及閥用(yong)常規密封(fēng)圈

10X1.9～35X3.1   各種規(guī)格                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuan)用工具                            1套(tào)

8.4、減震調整(zhěng)墊鐵 1套

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)機、六☁️柱液(ye)壓機、八柱(zhu)液壓機、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓機、成(cheng)㊙️型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(ya)機、玻璃鋼(gang)熱壓液壓(ya)機，複合材(cái)料熱壓液(ye)壓機，塑料(liào)制品熱壓(ya)液壓機，熱(re)壓成型液(ye)壓機、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽磚液壓(yā)機、防盜門(men)液壓機、校(xiào)正液壓機(ji)、壓裝液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機⭐、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機等。

歡迎(yíng)緻電咨詢(xún)：13679186788

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