鋼(gang)筋籠滾(gǔn)焊機代(dai)替人工(gong)加工、将(jiang)複雜且(qie)人工難(nan)以操作(zuo)的加工(gong)工藝簡(jian)單化，鋼(gang)筋籠制(zhì)作中在(zai)人工輔(fǔ)助基礎(chu)上實現(xiàn)主筋上(shang)料、箍筋(jin)調直纏(chán)繞、箍筋(jīn)與主筋(jīn)焊接等(děng)工序自(zì)動完成(cheng)的自🐆動(dong)化生産(chǎn)裝備，極(jí)大提高(gao)加工效(xiào)率和産(chan)品品質(zhi)，且較老(lao)産品🌈優(you)化了多(duō)個重要(yao)結構，使(shǐ)其更加(jiā)合理且(qiě)成本大(dà)幅降低(di)，設備🔆更(geng)有市場(chǎng)競争力(lì)。

● 大盤部(bu)分靈活(huó)的模圈(quān)及十字(zi)筋安裝(zhuāng)設計，據(jù)不同的(de)樁基規(gui)格🏃‍♀️靈活(huó)更換， 經(jīng)濟适用(yòng);

● 固定盤(pán)旋轉、移(yi)動盤部(bu)分行走(zou)及旋轉(zhuan)、由一台(tai) P 和 3 台變(bian)頻器來(lái)設定，

要(yào)求電機(jī)同步，保(bǎo)證了成(cheng)品籠子(zǐ)的整體(ti)尺寸;

● 可(kě)完成樁(zhuang)基直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基單(dan)主筋單(dan)箍筋、雙(shuāng)箍筋單(dān)主筋🐅，以(yǐ)🥰及🏃‍♀️雙主(zhu)筋雙箍(gu)筋的焊(han)接工作(zuo);

● 固定機(ji)架及移(yí)動機架(jià)進行了(le)結構優(yōu)化，降低(di)主機重(zhong)🌈量，減✌️輕(qing)🔞了動力(li)單元 的(de)負載，從(cong)而可制(zhì)作目前(qián)較重的(de)鋼筋籠(long)

● 輪緣結(jié)構進行(háng)了優化(huà)設計，摒(bing)棄之前(qián)方鋼冷(leng)彎後加(jiā)工🐉的工(gong)藝，更改(gai)為原材(cai)料為高(gao)強度的(de)無縫鋼(gāng)管，經過(guò)精密的(de)冷彎成(chéng)型，之後(hòu)直接使(shi)用。如此(cǐ)輪緣與(yǔ)⚽支撐輥(gǔn)的圓面(miàn)接觸，增(zēng)大了接(jiē)📐觸面。使(shǐ)得設備(bei)運行📞更(gèng)加平穩(wěn)且，設備(bèi)運行慣(guan)量大大(dà)降低;

● 鋼(gang)筋籠骨(gu)架旋轉(zhuǎn)的同時(shi)由移動(dong)盤拖動(dong)向後移(yí)動🈲，盤🤩筋(jīn)不移動(dòng);

● 鋼筋籠(lóng)直徑由(yóu)相同直(zhí)徑的模(mó)闆精确(què)控制，一(yi)個工程(cheng)通常需(xu)要 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋(jīn)間距決(jué)定于人(ren)工預先(xiān)在模闆(pan)上布置(zhi)的，與主(zhǔ)筋📐根🐕數(shù)相同數(shù)量的套(tao)管間距(jù);

● 當鋼筋(jin)籠直徑(jìng)和主筋(jīn)根數改(gai)變時，需(xū)要人工(gōng)更換模(mó)闆以及(jí)重🤩新布(bu)置套管(guan)，約需 1 小(xiao)時;

● 配有(yǒu)多組液(yè)壓支撐(cheng)裝置，防(fang)止鋼筋(jīn)籠因自(zì)重而下(xià)垂;

● 配有(you)多組分(fèn)料盤，防(fáng)止生産(chǎn)過程中(zhong)主筋錯(cuò)亂;

● 為減(jiǎn)輕工人(ren)勞動強(qiang)度和提(ti)高施工(gong)形象，鍊(lian)條式主(zhu)筋自動(dong)上料機(ji)構和自(zi)動焊接(jie)機械手(shǒu)可供用(yòng)戶選擇(zé)(不推薦(jian))。