雙機(jī)聯動電液比例折(shé)彎機的特點及配(pèi)置

數控雙機聯動(dong)折彎機機床特點(diǎn)及标準配置：

◆機架(jià)采用加強剛性全(quán)鋼焊接結構，有足(zú)夠的強度及📐剛性(xìng)，并通過時效處理(li)，保證機機床的長(zhang)久使用的整體精(jing)🆚度。

◆采用落地镗銑(xi)機床，用一次加工(gong)法，作精密加工，以(yi)确保加工精度。

◆通(tōng)過兩個油缸來控(kong)制滑塊的上下運(yun)動。

◆滑塊為上動式(shì)。

◆ 滑塊同步機構采(cai)用機械式扭力同(tóng)步，穩定可靠。

◆ 折彎(wan)機數控采用深圳(zhèn)華德爾控制技術(shu)有限公司的ENC-68系🌈統(tǒng)和伺服電機，來控(kòng)制Y軸和X軸(即定位(wèi)擋塊的高低和後(hou)擋料的前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示高藍色(sè)顯示器。全中文大(da)字體顯示，方便🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的(de)中英文切換。

◆ 角度編程(cheng)。

◆ 智能報錯系統,自(zi)診斷功能, 故障顯(xian)示功能。

◆ 具有單向(xiang)定位功能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有斷電保(bǎo)護功能,以保護參(cān)數及位置值不丢(diu)失。

◆ 人機對話界面(mian)：數控系統的人機(jī)對話界面使系統(tǒng)操🌐作🍓和數據輸入(rù)簡單易學。

自動計(jì)算擋塊位置，并可(ke)對不同角度及長(zhǎng)度的工件進🌈行連(lián)續🏃折彎。

顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與目标位(wèi)置。

内存容量：50個工(gōng)件，每個工件24個工(gōng)步。

有手動、半自動(dong)方式及全自動方(fāng)式。

後擋料裝置具(ju)有自動退避料及(ji)延遲動作的功能(néng)。

以三支特制鑰匙(shi)或密碼分别保護(hù)各項工件、模具及(ji)參數資😄料。

較新的(de)模塊化結構，柔性(xing)組合多軸系統;

大(dà)型鍵的防水鍵盤(pan)

多重處理器，多重(zhong)輸入-輸出

全功能(neng)診斷程序的操作(zuo)警告系統，幫助功(gōng)能及時糾💞正誤🔴操(cāo)作。

◆折彎機主液壓(yā)集成系統采用山(shān)東濟甯的産品，主(zhu)要油缸密封件均(jun)采用日本華爾卡(kǎ)産品，低壓電氣元(yuan)件采用施耐德産(chan)品，以💘确保設備的(de)穩定性和使♌用壽(shòu)命。

◆ 通過控制伺服(fú)電機運行進行運(yun)動，準确無誤。

l 電動(dong)後擋料的前、後運(yùn)動，通過滾珠絲杠(gang)來實現，保證☂️傳☀️動(dòng)精度

l 随機配标準(zhun)上、下模壹套。

l 為方(fāng)便闆料的存放和(he)運送，特配有前托(tuo)料裝置。

◆折彎機液(ye)壓集成系統可選(xuan)配采用荷蘭進口(kou)名牌㊙️産品，主要油(yóu)缸密封件均采用(yòng)日本華爾卡産品(pǐn)，以确保設備的穩(wen)定性和使用壽命(ming)。