主要配套件(jian)清單

1：液壓系(xì)統：海門力士(shi)樂型液壓控(kòng)制單元

2：油泵(bèng)：上海航發

3：高(gāo)壓管道：高精(jing)度無縫鋼管(guǎn)，并經酸洗磷(lín)化工藝

4：日本(ben)NOK 密封件

5：主電(dian)機：金華銀電(diàn)機

6：油漆：江蘇(sū)冠軍

3：主要(yao)性能及特點(dian)

機器特點及(jí)标準配置

1. 機(jī)架采用全鋼(gang)整體焊接結(jie)構，有足夠的(de)強度及剛🤟性(xìng)，并通過高頻(pín)振動消除内(nei)應力，保證機(ji)身的整體精(jīng)度。

2. 采用大型(xing)落地镗銑床(chuáng)，用一次加工(gong)法，作精密加(jia)工，以确保加(jia)☁️工🍉精度。

3. 三點(diǎn)滾輪支撐液(yè)壓閘式結構(gòu)。

4. 液壓系統采(cai)用整體式邏(luo)輯回路，經由(yóu)順序閥控制(zhi)⭐，蓄能器回程(cheng)，動作平穩，噪(zao)音低，維護簡(jian)單。

5. 采用液壓(ya)系統控制刀(dāo)闆上、下運動(dong)。

Ø 采用高強度(dù)矩形刀片，四(si)個刃口均可(kě)使用。

Ø 滾軸式(shi)工作台送料(liao)裝置及前托(tuō)料裝置，送料(liao)方便，并保證(zheng)工件✨在運行(háng)時不被劃傷(shang)。

6. 壓料裝置采(cǎi)用整體回路(lu)及獨立式并(bing)列壓緊缸，且(qie)壓♉料裝置裝(zhuāng)有橡膠墊, 當(dang)闆料不平時(shí)，可自由伸縮(suō)壓緊在闆料(liao)上，且壓緊力(lì)也可随🌈闆料(liào)材質及厚度(du)自動調整，不(bú)傷闆面。

7. 刃口(kǒu)間隙電機快(kuai)速調整，操作(zuo)簡易，以适應(ying)不同闆厚及(ji)材質的剪切(qiē)需要。

8. 剪切行(háng)程通過系統(tong)進行控制剪(jian)切長度調整(zhěng)，使刀片不📱需(xū)💃要完成整個(gè)循環， 節省了(le)工作時間，增(zeng)加了行程次(cì)數，即提高了(le)生産效率。

9. 燈(deng)光線影對線(xiàn)裝置，便于畫(huà)線剪切。

10. 液壓(yā)電控調整剪(jian)切角度。剪切(qie)角可在規定(ding)範圍内調整(zheng)。剪切薄✉️闆時(shí)可進一步提(tí)高剪切質量(liang)，剪切厚闆時(shí)💋可增加被剪(jian)闆材的厚度(du)。在剪切狹窄(zhǎi)的條料🐪時剪(jian)切角調整顯(xian)得特别有用(yòng)：較小的剪切(qie)角可減‼️少條(tiao)料的扭曲變(bian)形

11. 減速電機(jī)後擋料裝置(zhi)，自動單向定(ding)位，控制精度(du)高，不用手動(dong)微調。

12. 電氣控(kong)制集中可靠(kao)：

Ø 動力設施均(jun)設于機身内(nèi)，通過對控制(zhi)面闆上的按(an)鈕進行操作(zuò)💜來控制和實(shi)現。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可通過(guò)其直接對剪(jiǎn)切動作進行(hang)操作，方便快(kuai)捷。

Ø 主要電氣(qì)元件選用施(shī)耐德産品。

Ø 活(huó)動式安全防(fáng)護欄，可保護(hu)操作者的安(an)全，并能清楚(chu)的📞看到剪切(qiē)的情形，既安(an)全，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器來(lái)對控制電路(lù)的短路進行(háng)保護。

Ø 電機的(de)過載和短路(lu)，通過空氣開(kai)關進行保護(hu)。

Ø 操作面闆設(shè)有急停開關(guān)按鈕，在操作(zuò)錯誤時，可及(jí)時停機。

13. 液壓(yā)系統安全可(ke)靠

Ø 液系統集(jí)成塊設有直(zhi)動式安全溢(yì)流閥，以确保(bao)準🤟确的壓力(li)調整。

為保護(hu)油泵的安全(quan)，在泵頭處特(tè)設有管式單(dān)向閥，以避免(mian)油壓對泵體(tǐ)的沖擊