Y32-800T四(si)柱式液壓(yā)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wan)曲翻邊🐆、薄(bao)闆拉伸等(deng)。也可從事(shi)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(cheng)型、冷✂️擠金(jīn)🏃🏻屬零件成(cheng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mo)制品的壓(ya)制成型工(gong)藝。

本機器(qì)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控🔆制，可(kě)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(ju)❌工藝需要(yào)進行調整(zheng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liang)種工藝方(fang)式，定壓成(cheng)型之工藝(yi)方式在壓(ya)制🏃‍♀️後具有(you)保壓和延(yan)時自動回(hui)程動作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本機(ji)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tōng)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組(zu)成。控制機(ji)構包括動(dong)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiang)等部分組(zu)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jiē)🤩螺母等組(zu)成，依靠四(si)個立柱作(zuo)為主架，上(shang)橫梁及工(gong)作台鎖緊(jin)螺母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁🏃🏻‍♂️上(shang)端之☁️鎖緊(jǐn)螺🐇母來調(diào)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sāi)由連接法(fa)蘭和🧡螺栓(shuan)連接，依靠(kao)四柱作導(dao)向上下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有T形(xing)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁内(nei)，活塞下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liang)連接，活塞(sai)頭部之材(cái)料為鑄鐵(tie)或鋅基合(he)金作導向(xiang)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiang)反的密🏃‍♀️封(fēng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封❌圈，借(jiè)助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基本相(xiang)同。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液油箱(xiang)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)，打開充液(yè)閥的🔴閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主缸下(xia)腔油液推(tuī)動主閥⭐芯(xīn)，使主缸上(shang)腔之油流(liú)回充液油(you)箱，充液油(you)箱上設有(you)回油孔，控(kòng)制充液油(you)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止油液從(cong)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(you)支架、撞塊(kuài)、行程開關(guan)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工⭕作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊🈚固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關固定于(yu)支架上，調(diao)節行🛀程開(kai)關的位置(zhi)，可控制滑(hua)塊的運行(háng)位置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置（各種😄閥(fa)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝動(dòng)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調🔅整(zheng)方式比較(jiào)🔞簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(dé)到💜相應的(de)動作，放手(shǒu)後💜立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dong)的完🙇🏻成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實現快速(su)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接㊙️觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸⭐壓回程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bao)❗壓延♍時繼(ji)電器調定(ding)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能使(shi)滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為⛱️由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)箱🌈。即實💃現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油(yóu)箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qi)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhi)變壓器得(de)到的。另外(wài)，電磁閥動(dong)作電路為(wei)交流220V。

本機(ji)設有專用(yong)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhi)♋箱面闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xin)号燈等，可(ke)實現對壓(yā)機的集中(zhōng)控制。同時(shi)可通過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌握(wo)壓機的工(gōng)作🆚情況。電(dian)氣控制箱(xiang)内部裝有(yǒu)電源開關(guan)、自動開關(guan)、交流接觸(chù)器、熱繼電(dian)器、中間繼(ji)電器、變壓(ya)器等控制(zhì)電🈲路。

考慮(lü)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線☎️器，另(ling)外安裝于(yu)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhì)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dong)滑閥是由(you)交流濕式(shi)電磁閥推(tui)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(dian)壓為交流(liu)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhù)🛀液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液🥵壓機(jī)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、熱壓成(cheng)型液壓機(ji)、多工位液(yè)壓機、鹽磚(zhuan)液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fen)末液🔞壓機(jī)、封頭液壓(yā)機、包邊液(ye)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(jī)、沖床、激光(guāng)切割機、數(shu)🍉控機床等(děng)。

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