雙機聯(lian)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(ji)聯動折(she)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度♉及剛(gang)性🔅，并通(tōng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整體(tǐ)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gōng)，以确保(bǎo)加工精(jīng)🔞度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(jì)術有限(xiàn)公司😍的(de)ENC-68系統和(hé)伺服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuài)的高低(di)和後擋(dǎng)料🌂的前(qian)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)😘中🛀英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jie)面：數控(kong)系統的(de)人機對(duì)話界面(mian)使系統(tong)🐪操作和(he)數❓據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wei)置，并可(ke)對不同(tong)角度及(jí)長度的(de)工件😘進(jin)⭐行連續(xu)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shi)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shí)或密碼(mǎ)分别保(bao)護各項(xiang)工件、模(mo)具及💔參(cān)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(rou)性組合(he)多軸系(xi)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuò)警告系(xì)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yao)♊油缸❗密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣🏃🏻元件(jiàn)采用施(shī)耐德産(chǎn)品，以确(què)保設備(bèi)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(hang)運動，準(zhun)确無誤(wu)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動精(jing)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wei)方便闆(pǎn)料的存(cun)放和運(yun)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhi)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pei)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌産(chan)品，主要(yao)油🌈缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bao)設備🙇🏻的(de)穩定性(xing)和使用(yòng)壽命。