1、機器(qi)名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fu)合材料熱(re)壓液壓機(ji) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(hé)工作條件(jian)

本液壓機(ji)系專用設(she)備，主要用(yong)于塑料及(ji)複合材料(liao)制品的模(mo)壓成型，其(qi)配置采用(yong)國内外名(ming)🔞牌液壓電(dian)💜氣元件，所(suo)有的零部(bu)件和各種(zhǒng)儀表的計(ji)🏃‍♂️量單位全(quán)部采用國(guo)⛷️際單位（ISO）标(biāo)準。

機器使(shi)用條件：

工(gong)作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電(dian)源：三相五(wǔ)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wéi)380V±10％

液壓系統(tong)使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓(ya)油

3、主要技(jì)術參數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機(jī)工作方式(shì)

本壓機的(de)工作方式(shi)選擇：有手(shou)動、半自動(dong)（單次循環(huán)）兩種工作(zuo)方式，保壓(ya)時間可通(tong)過觸摸式(shì)工業顯示(shì)屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要(yào)安我们鎖(suǒ)滿足的條(tiáo)件下，按壓(ya)相應的☔按(an)鈕産生相(xiàng)應的動作(zuò)，手松即停(ting)，主要用于(yu)機器和模(mo)具的調整(zhěng)，其動作有(you)滑塊下行(háng)、回程動作(zuo)；

4.1.2、雙手動單(dan)次循環：雙(shuang)手按壓下(xia)行按鈕，設(she)備連續完(wan)成進☔給🍉——壓(yā)制——保壓（到(dào)設定的壓(ya)力或者位(wei)置）——排氣（時(shi)間和次數(shù)可以設定(dìng)）——回程到位(wèi)停止，設備(bèi)完成一次(cì)連續的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓(yā)頭采用接(jiē)近開關控(kong)制行程和(he)極限位置(zhi)。溫度控制(zhì)通過🤩觸摸(mo)顯示屏設(shè)置，可根據(ju)工藝需要(yao)靈活設定(ding)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓機具(ju)有自動補(bǔ)壓系統，當(dāng)低于設定(dìng)壓力時，補(bu)壓泵自動(dòng)啟動，可确(que)保長時間(jiān)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bo)動±2％。

5、液壓機(ji)結構

液壓(ya)機主要由(you)主機、液壓(yā)系統、電氣(qi)控制系統(tong)及其它輔(fǔ)助部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(ti)框架機身(shen)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jie)構形式❄️是(shi)當前🙇🏻當前(qián)🚶成熟、剛性(xing)較好的結(jié)構，其受力(lì)重新經過(guo)了📧嚴格的(de)經典力學(xue)計算和富(fu)餘設計，具(ju)有足夠🈲的(de)強度和剛(gāng)度🔞。機身采(cǎi)用優質鋼(gang)闆采🏃取二(er)氧化碳☎️氣(qì)體保護焊(han)工藝焊接(jiē)而成，焊縫(feng)均勻一緻(zhì)，焊後經🚶退(tuì)火處理充(chōng)分消除内(nei)應力，确保(bǎo)使用🔆中的(de)精度保持(chi)性，四周安(an)裝有透明(míng)有機玻㊙️璃(li)防護裝置(zhì)，确保安💘全(quan)不會傷及(jí)操作人員(yuán)，安全門采(cǎi)用🔞氣缸上(shang)下推動。

5.2、外(wai)觀

外觀的(de)精細化水(shui)平從焊接(jie)、打磨、抛光(guang)、油漆等工(gōng)序嚴格控(kòng)制,确保焊(han)接均勻一(yi)緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gāng)的缸徑活(huo)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pái)量經過合(hé)理配置，可(ke)以滿足進(jìn)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(féng)管精镗珩(héng)磨而成❌，内(nei)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jian)小磨損。油(you)缸密封件(jiàn)采用台灣(wan)🥵頂基公司(sī)産品，有着(zhe)優🌏良的密(mi)封性能和(hé)較高的使(shi)用壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huo)塞和導向(xiang)套的表面(mian)堆焊銅，銅(tóng)層厚度💋加(jiā)🏃‍♂️工後不✔️低(di)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(mian)形成合理(lǐ)的硬度差(cha)，确保油缸(gāng)穩定的工(gong)作性能。活(huó)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hòu)，表✍️面鍍工(gōng)程硬鉻抛(pāo)光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(ye)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱，全封(fēng)閉結構，布(bu)置在主📐機(jī)右側。油✊箱(xiang)、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防(fáng)鏽保潔處(chù)理以确保(bao)液壓系🐆統(tong)的清潔度(dù)。

油泵電機(ji)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kòng)制閥安裝(zhuāng)在油箱上(shàng)㊙️平面上，系(xi)統采用高(gāo)精度的比(bi)例流量閥(fa)控制，可以(yǐ)實現在低(di)速狀态下(xia)的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuang)帶有溫度(dù)顯示的液(ye)位計，開有(you)✔️清洗窗和(he)放油孔。

液(ye)壓系統連(lián)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yòng)高壓軟管(guǎn)連接，避免(miǎn)🔞高壓沖擊(ji)産生震動(dong)而引起的(de)洩漏和🏃🏻‍♂️鋼(gāng)管的爆裂(lie)。軟🔱管采用(yong)拖鍊防護(hu)。油管進出(chu)油箱的💛位(wei)置，全部采(cai)用膠圈密(mì)封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xiàn)制，控制采(cai)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(píng)、C系列可編(bian)程序控制(zhì)器（以下簡(jian)稱🈲PLC)結⛹🏻‍♀️合熱(rè)電🛀🏻偶㊙️、溫控(kòng)儀、固态調(diao)功器（以下(xià)簡稱SSR為）主(zhǔ)控單元⛱️，對(dui)壓💞機的各(gè)種報警信(xin)号、安全保(bǎo)護開關、限(xian)位開關等(deng)與壓機🤟動(dong)作實現程(cheng)序😍聯鎖，經(jing)㊙️過處理後(hou)對相應的(de)執行元件(jian)發出指令(ling)輸出，實現(xiàn)相應的動(dòng)作。PLC輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chū)加中間繼(ji)電器驅動(dòng)，繼💋電器有(you)狀态指示(shi)燈，電氣系(xì)統🔆有獨立(lì)的控制櫃(guì),由主控制(zhi)開關（選擇(zé)開關，按扭(niu)等）發出的(de)指令，依據(jù)行程開關(guan)、電接點壓(yā)力表等檢(jiǎn)測元件測(ce)得🌏的信号(hao)，由🌈PLC發出各(gè)種指令，驅(qu)動各💃🏻個液(yè)壓閥，實現(xian)對液壓執(zhi)行元件---油(yóu)缸的壓力(li)、行程的控(kòng)制，完成生(shēng)産工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為(wéi)人機對話(huà)窗口，負責(zé)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(hang)采集、記錄(lu)，同時将不(bu)同配方的(de)工藝要求(qiu)寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xi)統調整更(geng)加方便快(kuài)捷、減少👨‍❤️‍👨配(pei)線，依托高(gao)性能的觸(chù)摸屏大大(dà)提高了系(xi)統的可操(cāo)作性和可(kě)靠性；觸摸(mo)屏可實現(xiàn)傳📞感器（位(wèi)置、時間等(deng)）可即時顯(xiǎn)示設備的(de)整體運行(háng)狀态；各部(bù)位閥體通(tong)斷指示、各(gè)部位故障(zhàng)顯🔆示和報(bào)警等。

觸摸(mo)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jiān)、加熱闆溫(wen)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lü)及壓力曲(qu)線等參數(shù)數據進行(hang)監測和控(kòng)制, 證工件(jian)壓制滿足(zú)固✨化工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對(duì)以上參數(shù)進行處理(lǐ)、存儲、記錄(lu)、顯示📱及✌️打(da)印，并包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工作日(rì)期、工件圖(tu)号、系列号(hao)等管理信(xin)息。

本機設(shè)計有手動(dong)操作方式(shì)，當自控系(xì)統出現故(gu)障時，可轉(zhuǎn)換手動操(cāo)作（包括在(zai)壓制過程(chéng)中出現故(gù)障情況🌍），完(wan)成零件的(de)全部工藝(yì)流程。

操作(zuo)台元件電(dian)壓DC24V，所有元(yuan)件及導線(xian)有标識，為(wei)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ)，設備💃🏻主體(ti)處的電器(qì)元件均有(you)永久性标(biao)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(an)裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑(su)料材料的(de)熱模壓成(cheng)型過程，其(qí)熱闆和模(mó)具是一個(ge)💋升💞溫—保持(chi)㊙️—降溫的過(guo)程。

升溫采(cai)用電加熱(re)的方式，具(ju)有上下模(mo)加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚度(dù)不🔅小于55mm,功(gong)率不小于(yu)3KW，加熱原價(jia)采用三相(xiàng)星形接法(fǎ)，溫度誤差(cha)控制在2度(dù)，連續工作(zuò)15小時，機體(tǐ)溫🔞度不會(hui)超過50度。

通(tōng)過觸摸屏(píng)可以實現(xian)溫度、保壓(yā)時間顯示(shì)，壓力遠👨‍❤️‍👨程(chéng)調節閥控(kong)制，具有壓(ya)力自動補(bu)償功能，

加(jiā)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dao)線有标識(shi)，為機打，清(qing)晰不易擦(cā)洗，設備主(zhu)體處🔆的電(diàn)器元件均(jun1)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hu)和接地

設(she)備電源線(xiàn)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cáo)防護，設備(bei)具有總🌍接(jie)地保護。

7、設備安(an)全保護措(cuò)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhi)櫃上急停(ting)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(an)“急停”按鈕(niu),包括設備(bèi)動作、電機(ji)均停止運(yun)行。壓機設(she)有兩個急(jí)停按鈕, 電(dian)氣櫃上㊙️一(yī)個,另外一(yī)個設在操(cao)作區域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wài)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕操(cāo)作。在操作(zuo)面闆上半(bàn)自動單次(ci)時，必須雙(shuāng)手同時按(àn)㊙️下“工作”按(àn)鈕才能開(kai)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(ju)離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行(háng)程位置均(jun1)設有行程(chéng)限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhì)了兩級液(yè)壓安全閥(fa)，确保設備(bèi)不超載🌈工(gong)作。

7.5、配備三(sān)色報警燈(deng)，可實現設(she)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lù)及閥用常(chang)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減(jian)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家(jia)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(li)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(sì)柱液壓機(ji)、六柱液壓(ya)機、八柱液(ye)壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuang)架式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓🈲機、成型(xíng)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液壓機(ji)、玻璃鋼熱(rè)壓液壓機(ji)，複合材料(liao)熱壓液壓(yā)機，塑料制(zhi)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(yā)成型液壓(yā)機、多工位(wei)液壓機、鹽(yán)👄磚🍓液壓機(ji)、防盜門液(yè)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(yā)裝✔️液壓🐪機(jī)、粉末液壓(ya)機、封頭液(ye)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shù)控液壓機(ji)等。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

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