閉式液(ye)壓數控轉(zhuǎn)塔沖床主(zhǔ)要性能特(te)點

(一)、輪盤(pán)：

1.轉塔輪盤(pán)采用45#碳結(jie)鋼調質、回(huí)火處理;采(cai)用專用工(gōng)裝夾具進(jin)行⁉️成對加(jiā)工，保證了(le)上下模位(wei)的同軸度(du)，極大地延(yan)長了模具(jù)的定位精(jing)度;采用薄(báo)轉塔鑲嵌(qiàn)式輪盤結(jié)構，在減輕(qing)模具輪盤(pan)自身重🧡力(lì)的同時，仍(réng)保持長導(dǎo)向結構，保(bao)證了模具(jù)的導向穩(wen)定性 。

2.公司(si)配備大型(xing)進口(瑞典(dian)海克斯康(kāng))三坐标測(cè)量儀，輪盤(pan)經檢測合(he)格後裝配(pèi)(輪盤定位(wèi)孔分度值(zhi)其他🍉測量(liàng)工具無法(fa)檢測)。

(二)、自(zì)轉工位(旋(xuan)轉工位)：采(cǎi)用渦輪蝸(wō)杆傳動方(fang)式，傳‼️動✨精(jīng)度高;旋轉(zhuan)工位由渦(wō)輪,蝸杆，傳(chuan)動軸，同步(bu)齒輪,齒輪(lun)箱等組件(jian)組成，同安(an)🌍裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服電機(jī)直線連接(jiē)，同步可靠(kao)，傳動精度(du)高🙇🏻，保證了(le)自轉❗模上(shàng)、下刀具的(de)同心度和(hé)同一位置(zhi)度;自轉模(mó)上下⛹🏻‍♀️模套(tao)配有的滾(gǔn)動旋轉裝(zhuāng)置，減小了(le)摩🌈擦系數(shu)，較大限度(du)的降低了(le)磨損，延長(zhang)了自🈲轉模(mo)的使用壽(shou)命。現有的(de)傳統的自(zi)轉🔆模部套(tào)，用同步帶(dài)傳動，傳動(dòng)環節過多(duo)，傳動方式(shi)複雜✉️，傳動(dòng)距離長，加(jiā)工、安裝工(gong)藝繁瑣，以(yi)緻自👣轉模(mo)制造安🍉裝(zhuang)完成以後(hou)，積累誤差(cha)偏大⁉️，難以(yǐ)精确控制(zhi)上、下自轉(zhuan)💃模刀具的(de)同一位置(zhì)度，以緻于(yu)造成在沖(chòng)切加工過(guò)程中，模具(ju)受損嚴重(zhong)，使用成本(ben)過高，并且(qie)不能對薄(bao)型闆材🐆進(jìn)行沖切加(jia)工。

(三)、國際(jì)化配套的(de)氣動元件(jiàn)，保證了整(zheng)機性能的(de)可靠性。

(四(sì))、采用進口(kou)大導程滾(gun)珠絲杠、直(zhi)線導軌，

(五(wu))、采用萬向(xiàng)球、毛刷闆(pǎn)混合式工(gōng)作台面，不(bú)僅降低了(le)機床工作(zuo)時的噪音(yīn)和振動，而(ér)且對加工(gong)闆材表面(miàn)起了很好(hǎo)的🔞保護作(zuo)用，可有效(xiao)防止闆材(cái)表面被劃(huà)傷;獨特的(de)工作台面(miàn)防塵設計(jì)結構，即能(néng)防止因間(jiān)隙過大造(zào)成的撞闆(pǎn)事故，同時(shí)起到對⚽導(dǎo)軌、絲杆的(de)防塵作用(yòng)🐪;有效的防(fáng)止了因灰(hui)塵、鐵🈲屑落(luò)至導軌✌️、絲(si)杆表面，造(zào)成的滾珠(zhū)磨損，有效(xiào)的延長了(le)導軌、絲杆(gan)的其使用(yong)壽命;台面(miàn)周🐉邊及部(bu)分台面采(cai)用不鏽鋼(gāng)保護，美觀(guān)大方、堅👅固(gù)耐用。數據(ju)線保護拖(tuō)鍊由傳🏃‍♀️統(tong)方式改為(wéi)放置機身(shēn)🚶側面，減少(shǎo)工作台縫(feng)隙，防止🏒刮(gua)闆、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆的(de)裝配，全部(bù)用激光準(zhun)直儀校正(zhèng)，保證每件(jiàn)♉導軌、絲杆(gǎn)的直線度(du)和平行度(dù)。

(六)、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼闆(pan)焊接機身(shen)，經高溫回(huí)火處理, 徹(chè)底消💰除焊(hàn)接☁️産生的(de)内應力去(qu)除，避免機(jī)身變形;送(song)料托架采(cai)用一次裝(zhuāng)夾加工工(gōng)藝，避免因(yin)二次裝夾(jia)重複定位(wèi)産生的平(píng)行度和平(ping)面度公差(cha)過大造成(chéng)的送料速(sù)度不穩定(dìng)、損傷導軌(gui)滑塊、絲杆(gan)螺母滾珠(zhu);送料托架(jia)外㊙️側設有(yǒu)調整🈲螺栓(shuān)，使得送料(liao)托闆具有(you)❄️微調功能(néng)，解決💜了因(yin)使用年限(xiàn)久，所産生(sheng)的自⛷️然變(bian)形無法調(diào)整的弊端(duan)。

(七)、焊接件(jiàn)、鑄造件均(jun)經過回火(huǒ)處理，消除(chú)内應力;所(suǒ)有機加工(gong)🎯配件，全部(bù)在公司内(nei)部加工完(wán)成(精密部(bù)件全部由(yóu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼加工中心(xīn)👈完成)，經檢(jiǎn)測合格後(hou)裝配，有效(xiào)的控制了(le)每個部件(jiàn)的加工精(jing)📐度，消除了(le)配件組裝(zhuāng)過程中産(chǎn)🌍生的積累(lei)公差。

(八)、使(shǐ)用浮動式(shì)氣動夾鉗(qián)，夾持力大(dà)，送料平穩(wěn);整體式燕(yàn)尾型拖闆(pǎn)，剛性好，夾(jia)鉗移動方(fang)便，橫梁采(cai)用雙導軌(gui)設計，送料(liào)⭐穩定、定位(wèi)準确。

(九)、系(xì)統具有自(zi)動夾鉗保(bao)護功能，可(ke)在保護區(qū)域内🏃‍♀️不進(jìn)☎️行沖壓,隻(zhi)作位移運(yun)動，以保證(zheng)程序運行(háng)的連續性(xing)。

(十)、采用國(guó)内知名品(pǐn)牌上市集(jí)團公司南(nan)京(埃爾法(fa))液壓站🌍。該(gāi)液壓站沖(chong)壓系統主(zhǔ)要元件均(jun1)采用進口(kou)牌品💔(詳見(jiàn)液壓站配(pei)置表);液壓(yā)站采取高(gao)、低壓雙級(jí)壓力;沖壓(ya)薄闆❤️時雙(shuang)泵💃🏻同時工(gōng)作，速度快(kuai)、效率高;沖(chong)壓厚闆時(shí)自動切換(huan)至高壓系(xi)統;待機待(dai)機狀态時(shi)🌍，由蓄能器(qi)提供壓力(li)，節能效果(guǒ)好;配有伺(sì)服比例閥(fa)(全球頂級(ji)品👈牌👌——德國(guó)力士樂)，控(kòng)制器、位移(yi)傳感器全(quan)🏃‍♀️閉環控制(zhi)，時刻監❌控(kong)沖頭位置(zhì)，控制精度(du)高，可以滿(man)足任何沖(chong)壓工藝要(yao)✌️求。普通油(yóu)缸式液壓(ya)站隻有單(dān)級壓力，沖(chòng)壓時均用(yòng)高💁壓，待機(jī)⛹🏻‍♀️時電機滿(man)負荷工作(zuò)‼️，耗能高，電(dian)器、密封損(sun)傷元件嚴(yan)重，極易造(zao)成漏油現(xiàn)象;普通液(ye)壓站為開(kai)環設計，隻(zhī)能靠位置(zhi)開關調節(jie)行程，隻能(néng)進行沖壓(yā)，不能進行(háng)拉伸等加(jia)工工藝。

(十(shí)一)、自動選(xuǎn)模加工：系(xi)統能自動(dòng)選擇較合(hé)适的模⚽具(jù)💚去加🐅工。可(kě)進行加工(gong)軌迹和路(lù)徑的顯示(shi)模拟,如果(guǒ)在🌐大闆上(shàng)套裁多個(gè)零件,可以(yi)較大程度(dù)的節約闆(pǎn)材,提高材(cái)料的利用(yòng)率。

(十二)、輪(lun)盤轉模工(gong)位顯示，沖(chòng)壓時間顯(xiǎn)示、加工量(liang)顯示、模具(ju)㊙️壽命😘(沖壓(yā)次數)顯示(shì)。

(十三)、機身(shen)側面配有(you)模具存放(fàng)工裝，避免(miǎn)因模具擺(bai)放不正規(guī)造成的模(mó)具損傷，有(yǒu)效的保護(hù)了模具，保(bao)證了模具(jù)的沖壓效(xiào)🤞果，延長了(le)模具的使(shǐ)用壽命。

西(xi)安數控沖(chòng)床産品技(jì)術參數