一、數控圓(yuan)法蘭沖孔(kong)機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔(kǒng)機是管道(dao)聯接法蘭(lán)盤的主要(yào)生産設備(bei)。其基本㊙️操(cāo)作動作為(wéi)：在人機界(jie)面上人工(gōng)輸入直徑(jing)→輸入孔數(shu)→機械自動(dòng)定位→放入(rù)待加工工(gong)件→沖孔加(jiā)工完成→人(rén)工💔取下加(jiā)工成品并(bing)放入下一(yi)個待加工(gong)㊙️工件。

整機(ji)機架部分(fèn)均采用優(yōu)質材料制(zhì)造而成。整(zhěng)機美觀大(da)方，具有

安(an)全可靠，調(diao)整方便等(děng)特點。

二、工(gong)作原理

1. 在(zai)設定圓法(fǎ)蘭直徑後(hou)，伺服馬達(da)驅動定位(wei)機構根據(jù)不同⛱️法蘭(lan)直徑的大(dà)小自動定(dìng)位。

2. 在人機(jī)界面上人(rén)工輸入直(zhi)徑及輸入(rù)孔數，分度(dù)盤采用伺(sì)服定位，定(ding)位公差±1mm，當(dāng)夾緊工件(jiàn)時，伺服馬(ma)達會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭加(jia)工直徑範(fan)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模具(ju)采用标準(zhun)模塊式設(shè)計，使用過(guo)程之中的(de)更換🔴簡易(yì)、方📱便。

5. 分度(dù)盤夾緊機(jī)構為伺服(fú)馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完(wan)成。

6. 支撐架(jia)保證有六(liù)點定位，使(shǐ)加工件的(de)受力均勻(yún)，工件🔴夾持(chí)穩💜固。

7. 沖模(mó)材質為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌(rèn)硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液(ye)壓滑塊的(de)沖孔方式(shì)，角鐵環的(de)外圈部分(fèn),布置有☂️可(ke)沿角鐵環(huán)的直徑線(xian)方向做往(wang)複運動的(de)滑塊, 滑塊(kuài)前端安裝(zhuāng)有高硬沖(chòng)頭,在角鐵(tiě)環的内圈(quān)部分,對應(yīng)于滑塊所(suo)在的位置(zhi)安裝🔞有沖(chòng)孔底模,當(dang)滑塊帶🤞動(dòng)沖頭完成(chéng)沖孔動作(zuo)後, 滑塊被(bèi)液壓缸拉(lā)回一個設(she)定的行程(cheng),讓角鐵環(huan)完成下一(yi)個沖孔🌈位(wèi)置的旋轉(zhuan)動作，而内(nèi)圈底模将(jiāng)被伺服絲(sī)杆同時縮(suo)回，該伺服(fú)絲杆可根(gēn)據角鐵環(huan)的不同規(guī)格由程序(xù)設定，如此(ci)周而複始(shi),完成所有(yǒu)的側孔沖(chong)制。

9.沖孔規(guī)格:圓孔或(huò)腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自(zì)動控制:機(ji)台生産控(kong)制分為手(shǒu)動、自動，都(dōu)設有緊♋急(jí)停止裝置(zhi)。

人機界面(miàn)屏幕為觸(chu)控顯示設(shè)定。

11、該設備(bei)是采用雙(shuang)沖壓工位(wèi)進行沖孔(kǒng)，分别能實(shí)現法蘭單(dan)、雙孔的操(cāo)作。

分别采(cǎi)用工件夾(jiá)緊、沖頭移(yi)動、分度盤(pan)旋轉、沖孔(kǒng)位移🏃‍♂️等二(èr)🌂套伺服系(xi)統。操作線(xiàn)高度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力馬(mǎ)達🈲5.5kw/3相。

數控圓法(fa)蘭沖孔機(ji)

法蘭(lan)