一、數控圓(yuán)法蘭沖孔機(ji)介紹

圓法蘭(lan)沖孔機是管(guǎn)道聯接法蘭(lan)盤的主要生(sheng)産設備。其基(ji)🏃本操作動作(zuo)為：在人機界(jiè)面上人工輸(shu)入直徑→輸入(rù)孔數→機械自(zi)動定位→放入(rù)待加工工件(jian)→沖孔加👌工♋完(wán)✊成→人💞工取下(xià)加工成品并(bìng)放入下一個(gè)待加工🏃‍♂️工件(jiàn)。

整機機架部(bu)分均采用優(yōu)質材料制造(zào)而成。整機美(měi)💞觀大🐉方✔️，具有(you)

安全可靠，調(diao)整方便等特(tè)點。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後(hou)，伺服馬達驅(qu)動定位機構(gòu)根據不同法(fǎ)蘭直徑的大(dà)小自動定位(wei)。

2. 在人機界面(mian)上人工輸入(rù)直徑及輸入(rù)孔數，分度盤(pán)采用伺服定(ding)🤩位，定位公差(cha)±1mm，當夾緊工件(jian)時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模具采(cai)用标準模塊(kuài)式設計，使用(yòng)過程之中的(de)更換簡⭐易、方(fāng)便。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為伺(sì)服馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保證(zheng)有六點定位(wèi)，使加工件的(de)受力均勻，工(gong)件夾👉持穩㊙️固(gu)。

7. 沖模材質為(wei)H13K，硬度可達HRC60°韌(rèn)硬性好。

8.沖孔(kong):采用液壓滑(huá)塊的沖孔方(fang)式，角鐵環的(de)外圈部分,布(bu)置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑(jing)線方向做往(wǎng)複運動的滑(huá)塊, 滑💋塊前端(duān)安裝有高硬(yìng)沖頭,在角鐵(tiě)環的内圈部(bù)分,對應于滑(hua)塊所在的位(wei)置安裝有沖(chòng)孔底模,當滑(hua)塊帶動沖頭(tóu)完成沖孔動(dòng)作後, 滑塊被(bèi)液壓缸👄拉回(hui)一個設☁️定的(de)行程,讓角鐵(tiě)環完成下一(yi)個沖孔🤟位置(zhi)的旋轉動作(zuo)，而内圈底模(mó)将被伺服絲(si)杆同時縮回(huí)，該伺😘服絲杆(gan)可根據㊙️角鐵(tiě)環的不同規(guī)格由程序設(she)定，如此周而(ér)複👈始,完成所(suo)有的側😄孔沖(chong)制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形(xíng)孔（客戶自定(dìng)）

10.自動控制:機(ji)台生産控制(zhi)分為手動、自(zi)動，都設有緊(jin)🚶‍♀️急停止裝置(zhì)。

人機界面屏(ping)幕為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該設(shè)備是采用雙(shuang)沖壓工位進(jìn)行沖孔，分别(bie)能實現法蘭(lán)單、雙孔的操(cāo)作。

分别采用(yong)工件夾緊、沖(chòng)頭移動、分度(du)盤旋轉、沖孔(kǒng)位移等二❌套(tao)👣伺服系統。操(cāo)作線高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動力馬(ma)達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔機(jī)

法蘭