1、機器(qi)名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(re)壓液壓機(ji) 1台

2、機器用(yòng)途、特點和(hé)工作條件(jian)

本液壓機(ji)系專用設(she)備，主要用(yòng)于塑料及(ji)複合材料(liao)制品的模(mó)壓成型，其(qi)配置采用(yòng)國内外名(míng)牌液♻️壓電(dian)♋氣元件，所(suǒ)有的零部(bu)件和各種(zhǒng)儀表的計(jì)量單位全(quan)部采用國(guo)際單位（ISO）标(biao)準。

機器使(shǐ)用條件：

工(gōng)作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wu)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機(jī)工作方式(shì)

本壓機的(de)工作方式(shì)選擇：有手(shǒu)動、半自動(dòng)（單次循環(huán)）兩種工作(zuo)方式，保壓(ya)時間可通(tong)過觸摸式(shì)工業顯示(shi)屏設置。

4.1.1、手(shou)動：在必要(yao)安我们鎖(suǒ)滿足的條(tiáo)件下，按壓(yā)相應的按(àn)鈕産生相(xiàng)應的動作(zuò)，手松即停(tíng)，主要用于(yu)機器和模(mó)具的調整(zhěng)，其🚶‍♀️動作🤟有(yǒu)滑塊下行(hang)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單(dan)次循環：雙(shuāng)手按壓下(xià)行按鈕，設(shè)備連續完(wan)成🐪進♉給——壓(yā)制——保壓（到(dao)設定的壓(yā)力或者位(wei)置）——排氣（時(shí)間和次數(shu)♍可以設定(ding)⛱️）——回程到位(wèi)停止，設備(bei)完成一次(cì)連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓(ya)頭采用接(jiē)近開關控(kòng)制行程和(he)極限位置(zhi)。溫度控制(zhi)通過💋觸摸(mō)顯示屏設(shè)置，可根據(ju)工藝需要(yao)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(jù)有自動補(bu)壓系統，當(dang)低于設定(ding)壓力時，補(bu)壓泵自動(dòng)啟動，可确(que)保長時間(jiān)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bō)動±2％。

5、液壓機(ji)結構

液壓(yā)機主要由(yóu)主機、液壓(ya)系統、電氣(qi)控制系統(tong)及其⛹🏻‍♀️它輔(fu)助部件組(zu)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(ti)框架機身(shēn)，全鋼焊接(jiē)結構，其結(jié)構形式是(shi)當前當🥰前(qian)成熟、剛性(xing)較好的結(jié)構，其受力(lì)重新經過(guò)了嚴格❄️的(de)經典力學(xue)計🐇算和富(fu)餘設計，具(jù)有足夠的(de)強度和剛(gang)度。機身采(cǎi)用優質鋼(gāng)闆采取二(er)氧化碳氣(qi)體保護焊(han)工藝焊接(jie)而成，焊縫(feng)均勻一緻(zhì)，焊後經退(tui)火處理充(chōng)㊙️分消除内(nèi)應力，确保(bǎo)使用中的(de)精度保持(chí)性，四周安(an)🏃🏻‍♂️裝有透明(ming)有機玻璃(li)防護裝置(zhì)，确保安全(quán)不會傷及(jí)操作🔴人員(yuán)，安全門采(cǎi)用氣缸上(shang)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shui)平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guang)、油漆等工(gōng)序嚴格控(kòng)制,确保焊(hàn)接均勻一(yī)緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(you)缸

主油缸(gang)的缸徑活(huó)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pai)量經過合(hé)理配置⛹🏻‍♀️，可(kě)🈲以滿足進(jin)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(féng)管🔴精镗🚶‍♀️珩(héng)磨而成，内(nei)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(lì)于密封件(jian)的潤滑，減(jian)小磨損📐。油(you)缸密封件(jian)采💔用台灣(wān)🌍頂基公司(sī)産品，有着(zhe)優良的密(mi)封性能和(hé)較㊙️高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huo)塞和導向(xiang)套的表面(miàn)堆焊銅，銅(tóng)層厚度加(jiā)工👄後不低(di)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(miàn)形成合理(li)的硬度差(chà)，确保油缸(gāng)穩‼️定🔴的工(gōng)作性能。活(huo)塞杆采用(yòng)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hou)，表面鍍工(gong)程硬鉻💰抛(pao)光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(ye)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱，全封(fēng)閉結構，布(bù)置在主機(ji)右側。油🔞箱(xiang)、管路全部(bu)采取嚴格(gé)的磷化防(fáng)鏽保潔㊙️處(chu)理以确保(bao)液壓系統(tong)的清潔度(du)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lü)清器和控(kòng)制閥安裝(zhuāng)在油箱上(shàng)平面上，系(xi)統采用高(gao)精度的比(bǐ)例流量閥(fa)控制，可以(yǐ)實現㊙️在低(di)速狀态下(xià)的穩定進(jìn)給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)㊙️帶有溫度(dù)顯示的液(yè)位♋計，開有(yǒu)清洗窗🛀和(he)放油孔。

液(ye)壓系統連(lián)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yòng)高壓軟管(guan)連接，避免(mian)高壓沖擊(ji)産生震動(dòng)而引起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的爆裂(lie)。軟管采❄️用(yong)拖鍊防護(hu)。油管進出(chu)油箱的🔴位(wèi)置，全部采(cǎi)用膠圈密(mì)封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概(gai)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xiàn)制，控制采(cai)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(ping)、C系列可編(biān)程序控制(zhì)器（以下簡(jian)稱PLC)結合✍️熱(re)電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diao)功器（以下(xia)簡稱SSR為）主(zhu)控單元，對(dui)壓機的各(gè)種報警信(xìn)号、安全保(bao)護開關、限(xian)位開關等(děng)與壓機動(dong)作實現程(cheng)序聯鎖，經(jīng)過處理後(hòu)對相應的(de)執行元件(jiàn)發出指令(ling)輸出，實現(xian)相應的動(dòng)作☂️。PLC輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chu)加中間繼(ji)電器驅動(dòng)，繼♈電器有(yǒu)狀态指⁉️示(shi)燈，電氣系(xi)統有獨立(li)的控制櫃(guì),由主控制(zhì)開關（選擇(zé)開關，按扭(niu)等）發出的(de)指令，依據(ju)行程開關(guān)、電接點壓(yā)力㊙️表等檢(jian)測元件測(cè)得的信号(hao)，由PLC發出各(gè)種指令，驅(qū)動各🚶‍♀️個液(yè)壓閥，實現(xiàn)對液壓🏃執(zhi)行🌏元件---油(yóu)缸的壓力(lì)、行程的控(kòng)制，完成生(shēng)産工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chu)摸屏作為(wei)人機對話(hua)窗口，負責(ze)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(hang)采集、記錄(lù)，同時将不(bú)同配方的(de)工藝要求(qiú)寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xi)統調整更(gèng)加方便快(kuai)捷、減少配(pei)線，依托高(gao)性能的觸(chù)摸屏大大(dà)提高了系(xi)統的可操(cāo)作性和可(kě)🔞靠性；觸摸(mo)屏可實現(xian)傳感器（位(wèi)置、時間等(děng)）可🌈即時顯(xiǎn)示設備的(de)整🔞體運行(háng)狀态；各部(bu)位閥體✌️通(tong)斷指示、各(ge)部位故障(zhàng)顯示和報(bao)警等。

觸摸(mō)屏結合熱(re)電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可(kě)實現時間(jian)、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(shēng)、降溫速率(lǜ)及壓力曲(qu)🈚線🌏等參數(shù)數據進行(háng)監測和控(kòng)制, 證工件(jiàn)壓制滿足(zú)固化工藝(yi)要求。

觸摸(mō)屏還可對(dui)以上參數(shù)進行處理(li)、存儲、記錄(lù)、顯示及打(da)印📱，并包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工作日(rì)期、工件圖(tu)号、系列号(hao)🚶等管理信(xìn)💯息。

本機設(shè)計有手動(dòng)操作方式(shì)，當自控系(xì)統出現故(gù)障時，可轉(zhuǎn)⛹🏻‍♀️換手♻️動操(cāo)作（包括在(zài)壓制過程(chéng)中出現故(gu)障情況），完(wán)成零件🔅的(de)全部工藝(yi)流程。

操作(zuo)台元件電(dian)壓DC24V，所有元(yuán)件及導線(xiàn)有标識，為(wéi)機打、清晰(xi)、不易擦洗(xǐ)，設備主☀️體(ti)💛處的⭐電器(qi)元件均有(yǒu)永久性标(biao)識。

設備電(dian)氣櫃上安(an)裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(sù)料材料的(de)熱模壓成(cheng)型過程，其(qi)熱闆和模(mó)具是一個(gè)升溫❤️—保持(chi)—降溫的過(guo)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(re)的方式，具(ju)有上下模(mo)加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚度(dù)不小于55mm,功(gong)率不小于(yu)3KW，加熱原價(jià)采用三相(xiàng)星形接法(fǎ)，溫度誤差(cha)控制在2度(du)，連續工作(zuo)15小時，機體(ti)溫❓度不會(hui)超過50度。

通(tong)過觸摸屏(ping)可以實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間顯示(shì)，壓力遠程(chéng)調節🧡閥控(kòng)制，具有壓(ya)力自動補(bu)償功能，

加(jiā)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有标識(shí)，為機打，清(qing)晰不易擦(cā)洗，設備主(zhu)體㊙️處的🐇電(dian)器元件均(jun1)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hu)和接地

設(shè)備電源線(xian)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cao)防護，設備(bei)具有總接(jie)地保護。

7、設備安(an)全保護措(cuò)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhi)櫃上急停(ting)按鈕: 發生(sheng)異常時，按(an)“急♍停”按鈕(niu),包括設備(bei)動作、電機(jī)均停止運(yun)行。壓機設(shè)有兩個急(jí)停按鈕, 電(diàn)氣櫃上一(yī)個,另外一(yi)個設在操(cāo)作區域附(fu)近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wài)圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cao)作。在操作(zuo)面闆上半(ban)自動單次(cì)時，必須雙(shuāng)手👄同時按(an)下“工作”按(àn)鈕才能開(kāi)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行(hang)程位置均(jun)設有行程(cheng)限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhi)了兩級液(yè)壓安全閥(fá)，确保設備(bei)不超載工(gōng)作。

7.5、配備三(sān)色報警燈(dēng)，可實現設(shè)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lu)及閥用常(cháng)規密封圈(quan)

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減(jian)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家(jiā)直銷各種(zhong)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液壓機(jī)、六柱液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuàng)架式液💃壓(yā)機、伺服液(yè)壓機、成🌍型(xing)液壓機、C型(xing)液壓機、打(da)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱(re)壓液壓機(ji)，複合材料(liao)熱壓液壓(yā)機，塑料制(zhì)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(yā)成型液壓(ya)機、多工位(wei)液🐆壓機、鹽(yan)磚🧑🏽‍🤝‍🧑🏻液壓機(jī)、防盜門液(ye)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(ya)裝液壓機(jī)、粉💁末液壓(yā)機☎️、封頭液(yè)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shù)控液壓機(ji)等。

歡迎緻(zhi)電咨詢：13679186788

西(xī)安宁波优(yōu)金材料制(zhi)造有限公(gōng)司特别推(tuī)薦：www.bianyuan.cc