1、操作工務(wu)必嚴格遵(zūn)守液壓機(ji)安全操作(zuo)規程，按規(gui)定必須經(jing)過學習，掌(zhang)握設備的(de)結構、性能(néng)，熟悉操作(zuò)規程并取(qu)得操作許(xǔ)可，穿戴好(hao)勞動防護(hu)用品，方可(kě)獨立操作(zuò)作業。

2、操作(zuò)前，應先清(qing)理液壓機(ji)模具上的(de)各種雜物(wu)，擦淨液壓(yā)機活塞上(shang)的任何污(wū)物。

3、液壓機(jī)安裝模具(jù)必須确保(bǎo)在斷電情(qing)況下進行(hang)，禁止碰撞(zhuàng)啟動開關(guān)、按鈕、手柄(bǐng)和用腳踏(tà)在腳踏開(kai)關上。

4、安裝(zhuang)上下模具(ju)時，調整好(hao)模具間隙(xi)，不允許單(dan)邊偏離中(zhōng)心，确認固(gù)定好後⭕再(zai)🐇試壓模具(jù)。

5、液壓機工(gōng)作前首先(xiān)啟動設備(bèi)空轉5-10分鐘(zhong)，同時檢查(chá)油箱油位(wèi)是否足夠(gou)、油泵聲響(xiǎng)是否正常(chang)、液⭐壓單元(yuan)及管道、接(jie)頭、活塞是(shì)否有洩露(lu)等非正常(cháng)現象。

6、啟動(dòng)設備試壓(yā)時，檢查壓(yā)力表是否(fou)能達到正(zhèng)常工作壓(yā)力，設備動(dòng)作是否正(zheng)常可靠，有(you)無洩露現(xiàn)象。

7、調整液(yè)壓機工作(zuò)壓力時，但(dan)不應超過(guo)設備額定(ding)壓力的90%使(shi)用，試壓一(yī)件工件完(wan)成後，檢驗(yàn)合格後再(zài)生産。

8、對于(yu)不同的液(ye)壓機加工(gong)型材及工(gōng)件，成型、壓(yā)裝、校正時(shi)，應随時調(diào)整液壓機(ji)的工作壓(yā)力和加壓(ya)、保壓的次(cì)數與時間(jiān)，并保證不(bu)損壞模具(jù)和工件的(de)允許範圍(wei)内操作。

9、液(yè)壓機滑塊(kuài)下的壓闆(pǎn)在上下滑(hua)動運行時(shi)，嚴禁将手(shou)和頭部伸(shēn)進滑塊下(xia)的壓闆、模(mó)具的工作(zuò)範圍内，嚴(yán)防事故發(fa)生、違者後(hòu)果自負。

10、嚴(yan)禁在液壓(ya)機加壓運(yun)行時，對工(gong)件進行敲(qiao)擊、拉伸、焊(hàn)割、壓彎、扭(niu)曲等違規(guī)作業。

11、液壓(ya)機壓機周(zhou)邊不得抽(chōu)煙、焊割、動(dong)火，不得存(cún)放易燃、易(yì)爆等物品(pin)，做好防火(huo)措施，保證(zheng)安全生産(chan)。

12、液壓機操(cāo)作完畢後(hòu)，應切斷電(diàn)源關閉開(kāi)關、将液壓(yā)機活塞杆(gǎn)擦試幹淨(jìng)，加好潤滑(huá)油，将工作(zuo)台上的模(mó)具、工件等(deng)清理幹淨(jìng)，擺放整齊(qí)，保持場地(dì)整潔。

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四柱(zhu)液壓機