鋼筋(jin)籠滾焊(han)機代替(tì)人工加(jia)工、将複(fú)雜且人(ren)工難以(yǐ)操作的(de)加工工(gong)藝簡單(dān)化，鋼筋(jin)籠制作(zuo)中在人(rén)工輔助(zhù)基礎上(shàng)實現主(zhu)筋上料(liao)、箍筋調(diào)直纏繞(rao)、箍筋與(yu)主筋焊(han)接等工(gong)序自動(dong)完成的(de)自動化(hua)生産裝(zhuāng)備，極大(da)提高加(jiā)工效率(lǜ)和産🌐品(pin)品質，且(qie)較老産(chǎn)品優化(huà)了多✉️個(ge)重要結(jie)構，使其(qí)更加合(he)🐆理且成(cheng)本大幅(fú)降低，設(shè)備更有(you)市場競(jing)🛀争✏️力。

● 大(dà)盤部分(fèn)靈活的(de)模圈及(ji)十字筋(jin)安裝設(she)計，據不(bu)同🈲的樁(zhuang)基規格(gé)📐靈活更(geng)換， 經濟(jì)适用;

● 固(gu)定盤旋(xuán)轉、移動(dong)盤部分(fèn)行走及(ji)旋轉、由(you)一台 P 和(hé) 3 台變頻(pín)器來設(shè)定，

要求(qiú)電機同(tóng)步，保證(zheng)了成品(pin)籠子的(de)整體尺(chǐ)寸;

● 可完(wán)成樁基(jī)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuang)基單主(zhǔ)筋單箍(gū)筋、雙箍(gu)筋單主(zhǔ)筋，以及(ji)雙主筋(jīn)雙箍筋(jīn)的焊接(jie)工作;

● 固(gù)定機架(jia)及移動(dong)機架進(jìn)行了結(jie)構優化(huà)，降低主(zhu)機🔞重量(liàng)，減輕了(le)動力單(dān)元 的負(fu)載，從而(er)可制作(zuo)目前較(jiao)重的鋼(gāng)筋籠

● 輪(lún)緣結構(gòu)進行了(le)優化設(shè)計，摒棄(qì)之前方(fang)鋼冷彎(wān)後🈲加工(gong)的工藝(yì)，更改為(wéi)原材料(liào)為高強(qiáng)度的無(wu)縫鋼管(guǎn)，經過精(jīng)密的冷(leng)彎成型(xing)，之後直(zhí)接使用(yong)。如此輪(lun)緣與支(zhī)撐輥的(de)圓面接(jiē)觸，增大(da)了接觸(chu)面。使得(de)設備運(yun)行更加(jia)平穩💃🏻且(qiě)，設備運(yùn)行慣量(liàng)大🤟大降(jiang)低;

● 鋼筋(jin)籠骨架(jia)旋轉的(de)同時由(yóu)移動盤(pan)拖動向(xiàng)後移動(dòng)，盤筋不(bu)移🏃動;

● 鋼(gāng)筋籠直(zhí)徑由相(xiàng)同直徑(jìng)的模闆(pan)精确控(kong)制，一個(ge)工程通(tong)常需🈲要(yao) 2-7 種模闆(pan);

● 主筋間(jiān)距決定(dìng)于人工(gōng)預先在(zài)模闆上(shàng)布置的(de)，與主筋(jīn)根數相(xiang)同💞數量(liàng)的套管(guǎn)間距;

● 當(dang)鋼筋籠(lóng)直徑和(he)主筋根(gen)數改變(biàn)時，需要(yào)人工更(gèng)換模闆(pan)以及重(zhong)㊙️新布置(zhi)套管，約(yue)需 1 小時(shí);

● 配有多(duō)組液壓(ya)支撐裝(zhuāng)置，防止(zhǐ)鋼筋籠(lóng)因自重(zhong)而下垂(chui);

● 配有多(duō)組分料(liào)盤，防止(zhi)生産過(guo)程中主(zhǔ)筋錯亂(luan);

● 為減輕(qīng)工人勞(láo)動強度(dù)和提高(gāo)施工形(xing)象，鍊條(tiao)式主筋(jin)自🈲動上(shàng)料機構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可(kě)供用戶(hu)選擇(不(bu)推薦)。