名稱: 液(yè)壓閘式(shi)剪闆機(ji)
型号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪(jian)切厚度(du) 30 毫米,剪(jian)切寬度(dù) 2500 毫米
2:采(cǎi)用力士(shì)樂型閘(zhá)式剪闆(pan)機專用(yòng)液控閥(fá)組
3:高精(jīng)度無縫(feng)鋼管焊(han)接管道(dao),并經酸(suān)洗磷化(huà)工藝
4:電(diàn)器單元(yuán)全部使(shǐ)用國際(jì)名牌産(chan)品
5:采用(yong)原裝進(jìn)口密封(feng)件
6:優質(zhi)H13 材質上(shang)下切刀(dāo),并可根(gen)據客戶(hù)需求定(ding)制各種(zhǒng)材質
7:E21S 閘(zha)式剪闆(pǎn)機專用(yòng)數控系(xì)統
主要技(ji)術參數(shu) |
序号(hào) | 名稱(cheng) | 單位(wèi) | 數值(zhi) | 備注(zhu) |
1 | 可剪(jian)闆厚 | mm | 30 | 可剪厚(hou) 1~11mmmm、 寬(kuan) 2000mm钛合(hé)金鋼闆(pan),σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可剪(jiǎn)闆寬 | mm | 2500 |
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3 | 被剪闆(pan)料抗拉(lā)強度 | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪切(qiē)角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立柱(zhu)間距離(lí) | mm | 2730 |
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6 | 切片(piàn)長度 | mm | 2600 |
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7 | 喉口深(shen)度 | mm | 80 |
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8 | 行(hang)程次數(shu) | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋料(liao)距離 | mm | 20-1000 |
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10 | 工作台(tái)高度 | mm | 900 |
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11 | 主電機(ji) | 型号(hào) |
| Y225M-4B35 |
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功率(lü) | KW | 45 |
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轉速(sù) | R/min | 1450 |
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12 | 齒輪(lún)泵 | 型(xing)号 |
| NT5-G80F |
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流(liú)量 | Ml/r | 80 |
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壓(yā)力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外(wài)形尺寸(cun)(長(zhǎng)寬高) | mm | 3300x2200x2600 |
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備(bei)注: |
主要配(pèi)套件清(qīng)單
1:液壓(ya)系統:海(hǎi)門力士(shì)樂型液(yè)壓控制(zhi)單元
2:油(yóu)泵:上海(hǎi)航發
3:高(gāo)壓管道(dao):高精度(dù)無縫鋼(gāng)管,并經(jing)酸洗磷(lín)化工藝(yì)
4:日本NOK 密(mì)封件
5:主(zhu)電機:金(jīn)華銀電(diàn)機
6:油漆(qi):江蘇冠(guan)軍

3:主要(yao)性能及(ji)特點
機(ji)器特點(dian)及标準(zhǔn)配置
1. 機(jī)架采用(yong)全鋼整(zheng)體焊接(jiē)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并(bìng)通過高(gao)頻振動(dong)消除内(nei)應力,保(bǎo)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床,用(yong)一次加(jia)工法,作(zuo)精密加(jia)工♌,以💋确(què)保加工(gong)☎️精度。
3. 三(sān)點滾輪(lun)支撐液(ye)壓閘式(shì)結構。
4. 液(ye)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lu),經由順(shun)序閥控(kòng)制,蓄能(neng)器回程(chéng)👣,動作平(ping)穩,噪音(yin)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cai)用液壓(yā)系統控(kong)制刀闆(pǎn)上、下運(yùn)動。
Ø 采用(yòng)高強度(du)矩形刀(dāo)片,四個(gè)刃口均(jun)可使用(yong)。
Ø 滾軸式(shi)工作台(tai)送料裝(zhuang)置及前(qian)托料裝(zhuang)置,送料(liào)方便,并(bìng)保證工(gong)件在運(yùn)行時不(bu)被劃傷(shāng)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bing)列壓緊(jin)缸,且壓(ya)料裝⭐置(zhi)裝🐅有橡(xiang)膠墊, 當(dang)闆料不(bú)平時,可(kě)自由伸(shēn)縮壓緊(jǐn)在闆料(liào)上,且壓(ya)緊力🥵也(ye)可随闆(pǎn)料材質(zhi)及厚度(dù)自動調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 刃(rèn)口間隙(xi)電機快(kuài)速調整(zhěng),操作簡(jiǎn)易,以适(shi)應不同(tong)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要。
8. 剪切(qiē)行程通(tong)過系統(tǒng)進行控(kong)制剪切(qie)長度調(diào)整,使刀(dāo)片不⛷️需(xū)要完成(chéng)整個循(xun)環, 節省(sheng)了工作(zuo)時間,增(zēng)加了行(hang)程次數(shù),即提高(gao)了生産(chǎn)效🐅率。
9. 燈(dēng)光線影(yǐng)對線裝(zhuāng)置,便于(yú)畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓(yā)電控調(diào)整剪切(qie)角度。剪(jian)切角可(kě)在規定(dìng)範圍内(nei)🈚調整。剪(jian)切薄闆(pǎn)時可進(jìn)一步提(tí)高剪切(qie)質量,剪(jian)切厚🆚闆(pan)時🆚可增(zeng)🌈加被剪(jiǎn)闆材的(de)厚度。在(zài)剪切狹(xiá)窄的條(tiao)料時剪(jian)切角調(diào)整顯得(dé)特别有(you)用:較小(xiao)的剪切(qiē)角可減(jiǎn)少條料(liao)的扭曲(qu)變形
11. 減(jian)速電機(ji)後擋料(liao)裝置,自(zì)動單向(xiàng)定位,控(kong)制精度(du)高,不🔴用(yòng)手動微(wei)調。
12. 電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kào):
Ø 動力設(she)施均設(shè)于機身(shen)内,通過(guò)對控制(zhì)面闆上(shàng)的按鈕(niu)進行操(cāo)作來控(kong)制和實(shi)現。
Ø 設有(you)腳踏開(kai)關,可通(tong)過其直(zhí)接對剪(jiǎn)切動作(zuò)進行操(cāo)作,方便(bian)📐快捷。
Ø 主(zhu)要電氣(qì)元件選(xuan)用施耐(nài)德産品(pǐn)。
Ø 活動式(shì)安全防(fang)護欄,可(ke)保護操(cao)作者的(de)安全,并(bìng)能清🐇楚(chu)的看🛀到(dao)剪切的(de)情形,既(ji)安全,又(yòu)方便。
Ø 采(cǎi)用熔斷(duàn)器來對(duì)控制電(diàn)路的短(duǎn)路進行(háng)保護。
Ø 電(diàn)機的過(guò)載和短(duan)路,通過(guò)空氣開(kai)關進行(háng)保護。
Ø 操(cāo)作面闆(pǎn)設有急(jí)停開關(guān)按鈕,在(zai)操作錯(cuò)誤時,可(ke)及時停(tíng)機。
13. 液壓(yā)系統安(an)全可靠(kào)
Ø 液系統(tong)集成塊(kuai)設有直(zhi)動式安(ān)全溢流(liú)閥,以确(que)保準确(què)的壓力(li)調整。
為(wéi)保護油(you)泵的安(ān)全,在泵(bèng)頭處特(te)設有管(guǎn)式單向(xiang)閥,以避(bì)免💜油壓(ya)對泵體(tǐ)的沖擊(ji)